在使用氣浮機(jī)的時(shí)候效果不是很好是什么原因呢?氣浮機(jī)在水分離技術(shù)中有著很重的地位。不僅分離效率高,操作還非常方便。效果不好是什么原因?qū)е碌哪??下面廠家?guī)湍阏砹藥c(diǎn)。
1、污水流量:污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的,在溶氣氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著污染物量的變化,需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得比較好的效果。
當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí),氣浮池水平流速加快,停留時(shí)間縮短,對(duì)絮凝體上浮分離不利;流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
2、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響:一般來(lái)說(shuō),原水的COD濃度越高,所需投加的藥劑越多;原水懸浮物濃度越高,所需投加的藥劑量越多。對(duì)于絮凝的發(fā)生,存在一個(gè)適宜投加量,超過(guò)此量時(shí),絮凝效果會(huì)下降,超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。另外,還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑(如PAC)在水解過(guò)程中可以打破憎水基團(tuán),使懸浮物、油脂相互絮結(jié),同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量,具有吸附,架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用,它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接,從而形成迅速?gòu)乃蛛x出來(lái)的大絮體,這樣在PAC、PAM共同的作用下,形成較大的絮體,廢水需事先投加PAC,再投PAM。
現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑,有其較適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過(guò)較適合pH值時(shí),會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎,對(duì)溶氣氣浮機(jī)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此,在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。
3.刮泥頻率:刮泥機(jī)頻率關(guān)系到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高,含水率越小,這樣可能導(dǎo)致污泥流動(dòng)性變差,堵塞排泥管道,還會(huì)使后續(xù)的污泥池里污泥濃度過(guò)高,粘度加大,不易提升。過(guò)多的浮渣會(huì)導(dǎo)致整體密度加大,使泥水分離困難,影響出水水質(zhì),所以應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生的浮渣量來(lái)調(diào)整刮泥頻率。
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